超高溫石墨化爐是在真空或惰性氣體環(huán)境下利用中頻感應(yīng)加熱原理，通過讓感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場，使感應(yīng)線圈內(nèi)的石墨坩堝產(chǎn)生渦流進行自身加熱，石墨坩堝產(chǎn)生高溫并輻射到工件，使其達到所需要的溫度。該爐主要用于應(yīng)用碳素材料、碳纖維材料及其它復合材料的石墨化、燒結(jié)處理。主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進行自動的調(diào)節(jié)。
超高溫石墨化爐結(jié)構(gòu)組成：爐體、爐蓋、加熱感應(yīng)器、保溫層及電極引出裝置、水循環(huán)分配系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等。電器系統(tǒng)由電源采用60KVA、IGBT晶體管中頻電源和水冷電纜，中頻電源裝置設(shè)有中頻功率、電壓、中頻頻率、直流電壓、電流等指示儀表，操作顯示器件（中頻電源具備零點動功能）。控制回路具備過壓、過流、斷水等聲光報警功能?？刂撇糠忠?5寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心。
另外，若是使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長，設(shè)備運行故障率低。爐管使用壽命長，連續(xù)生產(chǎn)20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他相關(guān)運轉(zhuǎn)。
用途：用于3000℃以內(nèi)的超高溫爐,用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗試生產(chǎn)。碳素材料的碳化，石墨化；炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。常用于處理電池材料、石墨改性，制備高模量纖維等。
